电线电缆结构尺寸类项目不合格的主要原因是什么

      2023年3月31日，*市场监督管理总局网站也公开了一组数据：2022年，市场监管总局组织电线电缆产品质量*监督抽查，对北京、天津、河北、山西、浙江、广东、江苏、安徽等29个省（区、市） 3325家企业生产的3334批次电线电缆进行抽查检验，涉及架空绝缘电缆、塑料绝缘控制电缆、挤包绝缘低压电力电缆、挤包绝缘中压电力电缆、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆、阻燃聚氯乙烯绝缘电缆等6个品种，分别抽查检验150批次、125批次、1164批次、3批次、1887批次、5批次。共发现93批次产品不合格，抽查不合格率仅为2.8%。

    这次抽查重点对电线电缆的绝缘薄处厚度、导体电阻、单根垂直燃烧试验、成束阻燃性能、绝缘平均厚度、护套平均厚度等24个项目进行检验。其中，绝缘薄处厚度、导体电阻、单根垂直燃烧试验、成束阻燃性能为安全项目。除单根垂直燃烧试验、绝缘偏心度外，其余项目均有不合格。发现绝缘老化后断裂伸长率有19批次产品不合格，绝缘薄处厚度有18批次产品不合格，绝缘老化前断裂伸长率有17批次产品不合格，导体电阻、护套热失重试验、绝缘平均厚度、绝缘老化前抗张强度各有12批次产品不合格，绝缘热收缩有11批次产品不合格，绝缘老化后抗张强度有10批次产品不合格，成束阻燃性能有2批次产品不合格。

    经技术机构分析，绝缘薄处厚度等结构尺寸类项目不合格的主要原因是生产工艺不当，部分企业在生产时模具配置不合适、挤出工艺控制不精确；导体电阻不合格的主要原因是部分企业拉丝、束丝或绞制过程控制不符合规定；成束阻燃性能不合格的主要原因是阻燃原材料存在质量问题；绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘热收缩、护套热失重试验等机械性能项目不合格的主要原因是绝缘和护套的原材料不符合要求，部分企业挤塑、交联等工艺控制水平不过关。

    电线电缆产品是基建工程、民生类的产品，材料成本占比高，市场竞争激烈，价格非常透明，各个厂家基本是靠微利生存，稍好的一点的企业，利润也就在2%-3%左右，有技术创新能力的企业，也要靠技术创新产品来加强企业的市场竞争力，所以电线电缆产品都是一分钱一分货。不法厂家制造假冒伪劣、不合格产品并推向市场的做法，结果就是造成严重的工程安全质量隐患、坑害消费者权益、扰乱冲击正常的电线电缆市场，损害了公平公正，违背等价交换原则，更是让企业的诚信面临着“现实困境”，成为阻碍社会经济高质量发展的“毒瘤”。